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　　1.沖壓

　　電子連接器的制造過(guò)程通常從沖壓引腳開(kāi)始。 電子連接器(插針)是由大型高速?zèng)_壓機(jī)從薄金屬條上沖壓而成。 大卷金屬帶的一端送入沖床前端，另一端通過(guò)沖床的液壓工作臺(tái)卷入收線輪，,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。

　　2、電鍍

　　連接器插針沖壓完成后應(yīng)送至電鍍工段。在這個(gè)階段，連接器的電接觸表面鍍有各種金屬涂層。

　　與沖壓階段相似的一類問(wèn)題,如插針的扭曲、碎裂或變形,也同樣會(huì)在沖壓好的插針?biāo)腿腚婂冊(cè)O(shè)備的過(guò)程中出現(xiàn)。通過(guò)本文所闡述的技術(shù),這類質(zhì)量缺陷是很容易被檢測(cè)出來(lái)的。

　　3、注塑

　　電子連接器的塑料盒座在注塑階段制成。 通常的工藝是將熔融塑料注入金屬輪胎膜中，然后快速冷卻成型。 熔化塑料未能注滿胎膜時(shí)出現(xiàn)所謂不飽模, 這是注塑階段需要檢測(cè)的一種典型缺陷。另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞(這些接插孔必須保持清潔暢通以便在組裝時(shí)與插針正確接插)。由于使用背光能很方便地識(shí)別出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后質(zhì)量檢測(cè)的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單易行

　　4. 組裝

　　電子連接器制造階段是成品組裝。 鍍針與注塑盒座的連接方式有兩種：?jiǎn)尾寮蚪M合插件。 單對(duì)插入是指一次插入一個(gè)引腳; 組合對(duì)插是指多個(gè)插針同時(shí)連接到盒座上。 無(wú)論使用何種接插方法，制造商都要求在組裝階段檢查所有銷是否丟失和正確定位; 另一種例行檢查任務(wù)與測(cè)量連接器配合面之間的測(cè)量有關(guān)。