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　　連接器作為汽車的重要部件之一，相當(dāng)于汽車各個系統(tǒng)的橋梁，是汽車電路中的核心部件。它的質(zhì)量將直接影響汽車的質(zhì)量和性能。因此，在汽車連接器的設(shè)計中，除了滿足汽車的基本性能要求外，對產(chǎn)品本身的質(zhì)量要求也極高。根據(jù)汽車連接器復(fù)雜的應(yīng)用環(huán)境，如何有效地評估連接器的質(zhì)量，成為汽車主機(jī)廠和連接器制造商的迫切需求。連接器廠家分析了以下幾點：

　　汽車連接器的復(fù)雜故障原因包括設(shè)計失效、生產(chǎn)失效、檢測失效等。

　　1、產(chǎn)品設(shè)計失效：應(yīng)力集中、應(yīng)用規(guī)范不足、未審核修改、熱應(yīng)力、壓接高度不合理、公差、合規(guī)性、導(dǎo)入不良、強(qiáng)度不足、涂層擦除不良、適用線型不良、尺寸優(yōu)化不足。

　　2、制造故障：模具、裝配過程污染、電鍍、偏差、沖壓、熱處理、車削、密封、雕刻、攻絲、超額使用。

　　3、檢測失效：檢測方法不當(dāng)。

　　汽車連接器失效的具體來源有哪些?

　　汽車連接器在應(yīng)用中的失效可追溯至以下所有階段：

　　1、研發(fā)設(shè)計階段

　　? 未充分考慮實際應(yīng)用環(huán)境

　　? 材料選擇不當(dāng)

　　? 結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理

　　2、生產(chǎn)制造階段

　　? 缺乏關(guān)鍵工藝

　　? 失控的關(guān)鍵工藝參數(shù)

　　3、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗階段

　　? 缺少測試項目

　　? 檢測精度不夠

　　? 測試方法條件不足以支持驗證結(jié)論

　　4、商品出貨階段

　　? 運(yùn)輸規(guī)格不符合客戶要求

　　? 運(yùn)輸規(guī)格不符合既定的質(zhì)量水平