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　　端子的好壞不僅在于良好的導(dǎo)電絕緣材料，還在于產(chǎn)品的外觀。 產(chǎn)品的外觀一方面取決于接線端子產(chǎn)品的形狀，另一方面取決于產(chǎn)品的邊緣。 一般來說，大多數(shù)終端廠家的形狀不會(huì)有問題，形狀規(guī)整，材料齊全; 一個(gè)好的端子，產(chǎn)品的邊緣應(yīng)該光滑平整，沒有多余的材料。

　　產(chǎn)品的外緣、邊角、縫隙處往往有多余的棱角，或者棱角不整齊，我們通常稱之為產(chǎn)品毛刺或無棱邊。 端子無邊現(xiàn)象是產(chǎn)品檔次低劣的標(biāo)志，在生產(chǎn)中應(yīng)引起重視。 端子出現(xiàn)毛刺的原因是什么，生產(chǎn)中如何消除毛刺，提高產(chǎn)品檔次和質(zhì)量?

　　這有兩個(gè)原因：模具和生產(chǎn)工藝。首先是模具的設(shè)計(jì)。 在模具的設(shè)計(jì)中，我們需要模具設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)出最好的圖紙。 其次，在模具的制造中，我們需要使用最好的材料。 鑒于冶煉技術(shù)的限制，國(guó)產(chǎn)鐵在硬度和強(qiáng)度上都無法與進(jìn)口鐵相媲美。 當(dāng)使用低強(qiáng)度鐵作為模具的主要材料時(shí)，通常使用50萬次左右會(huì)出現(xiàn)明顯的毛刺。 因此，KONNRA使用的模具鐵是進(jìn)口的，具有極高的強(qiáng)度，從材料上杜絕了產(chǎn)品問題的發(fā)生。 二是模具的加工工藝。 在模具的加工工藝中，一般有電脈沖、電子照明等，提高模具的精度。二是生產(chǎn)階段。 比如在生產(chǎn)中，很多工人會(huì)急于填充產(chǎn)品，所以一開始注塑機(jī)的壓力就調(diào)高了，但這對(duì)模具是有害的，長(zhǎng)期受力通常會(huì)變形 模具并影響產(chǎn)品。 質(zhì)量，同時(shí)也浪費(fèi)電能。

　　帶毛刺的端子不僅影響產(chǎn)品的外觀，還可能在生產(chǎn)過程中影響下道工序的定位，干擾工件的測(cè)量精度，在電氣連接時(shí)可能影響下一級(jí)電路。 因此，買家在購(gòu)買終端時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查終端的外觀，避免出現(xiàn)上述現(xiàn)象。